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立式不銹鋼多級泵

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立式不銹鋼多級泵

以下為系列產品選型范圍，具體型號參考性能參數表

口徑范圍 : 25-150mm

流量范圍 : 0.5-45L/S

壓力范圍 : 0.2-2.0Mpa

優勢

品牌知名度高、質量可靠、終身維護

常規產品現貨供應

訂做產品交貨及時

產品概述

性能參數

結構圖紙

安裝尺寸

型號定義

性能圖譜

注意事項

成功案列

XBD-(I)型管道式消防泵是本司在原有立式多級管道泵基礎上根據消防泵的最新標準要求而開發出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產品。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業大樓、工廠、醫院等處的消防供水。

本司生產的XBD-GDL型系列消防泵其性能、技術條件符合國家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標準的要求，產品經國家消防裝備質量監督檢測中心測試合格，獲得上海市消防產品認可證書。

本司產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。

產品特點：

1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。

2、立式結構，占地面積小。

3、振動小，噪音低，采用水力平衡軸向力，使泵運行平穩，安全可靠。

4、泵進、出口在同一水平軸線上，且口徑規格相同，便于管路連接，裝卸極為方便。

技術參數：

流量：0.5-45L/S；

壓力：0.2-2.0Mpa；

功率：1.1-90KW；

轉速：2900r/min；

口徑：ф25-ф150mm；

溫度范圍：≤80℃。

型號	流量Q		揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	功率(Kw)		汽蝕余量 (m)	進出口徑 (mm)
型號	(L/s)	(m 3 /h)	揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	軸功率	配套功率	汽蝕余量 (m)	進出口徑 (mm)
XBD3.6/0.56-(I)25×3	2	0.56	36	30	2900	0.65	1.1	1.7	25
XBD4.8/0.56-(I)25×4	2	0.56	48	30	2900	0.87	1.1	1.7	25
XBD6/0.56-(I)25×5	2	0.56	60	30	2900	1.09	1.5	1.7	25
XBD7.2/0.56-(I)25×6	2	0.56	72	30	2900	1.30	1.5	1.7	25
XBD8.4/0.56-(I)25×7	2	0.56	84	30	2900	1.52	2.2	1.7	25
XBD9.6/0.56-(I)25×8	2	0.56	96	30	2900	0.74	2.2	1.7	25
XBD10.8/0.56-(I)25×9	2	0.56	108	30	2900	1.96	2.2	1.7	25
XBD12/0.56-(I)25×10	2	0.56	120	30	2900	2.17	3	1.7	25
XBD13.2/0.56-(I)25×11	2	0.56	132	30	2900	2.39	3	1.7	25
XBD14.4/0.56-(I)25×12	2	0.56	144	30	2900	2.61	3	1.7	25
XBD3.3/1.11-(I)25×3	4	1.11	33	40	2900	0.90	1.1	1.7	25
XBD4.4/1.11-(I)25×4	4	1.11	44	40	2900	1.20	1.5	1.7	25
XBD6.6/1.11-(I)25×6	4	1.11	66	40	2900	1.80	2.2	1.7	25
XBD7.7/1.11-(I)25×7	4	1.11	77	40	2900	2.10	2.2	1.7	25
XBD8.8/1.11-(I)25×8	4	1.11	88	40	2900	2.40	3	1.7	25
XBD9.9/1.11-(I)25×9	4	1.11	99	40	2900	2.70	3	1.7	25
XBD11/1.11-(I)25×10	4	1.11	110	40	2900	3.00	4	1.7	25
XBD12.1/1.11-(I)25×11	4	1.11	121	40	2900	3.30	4	1.7	25
XBD13.2/1.11-(I)25×12	4	1.11	132	40	2900	3.60	4	1.7	25
XBD14.3/1.11-(I)25×13	4	1.11	143	40	2900	3.90	4	1.7	25
XBD3.6/1.67-(I)40×3	6	1.67	36	52	2900	1.13	1.5	1.7	40
XBD4.8/1.67-(I)40×4	6	1.67	48	52	2900	1.5	2.2	1.7	40
XBD6/1.67-(I)40×5	6	1.67	60	52	2900	1.88	2.2	1.7	40
XBD7.2/1.67-(I)40×6	6	1.67	72	52	2900	2.26	3	1.7	40
XBD8.4/1.67-(I)40×7	6	1.67	84	52	2900	2.64	3	1.7	40
XBD9.6/1.67-(I)40×8	6	1.67	96	52	2900	3.01	4	1.7	40
XBD10.8/1.67-(I)40×9	6	1.67	108	52	2900	3.39	4	1.7	40
XBD12/1.67-(I)40×10	6	1.67	120	52	2900	3.77	4	1.7	40
XBD13.2/1.67-(I)40×11	6	1.67	132	52	2900	4.15	5.5	1.7	40
XBD14.4/1.67-(I)40×12	6	1.67	144	52	2900	4.52	5.5	1.7	40
XBD3/33.3-(I)50×2	12	3.33	30	56	2900	1.75	2.2	1.8	50
XBD4.5/3.33-(I)50×3	12	3.33	45	56	2900	2.63	3	1.8	50
XBD6.0/3.33-(I)50×4	12	3.33	60	56	2900	3.6	4	1.8	50
XBD7.5/3.33-(I)50×5	12	3.33	75	56	2900	4.27	5.5	1.8	50
XBD9/3.33-(I)50×6	12	3.33	90	56	2900	5.25	5.5	1.8	50
XBD10.5/3.33-(I)50×7	12	3.33	105	56	2900	6.2	7.5	1.8	50
XBD12/3.33-(I)50×8	12	3.33	120	56	2900	7.0	7.5	1.8	50
XBD13.5/3.3-(I)50×9	12	3.33	135	56	2900	7.87	11	1.8	50
XBD15/3.33-(I)50×10	12	3.33	150	56	2900	8.75	11	1.8	50
XBD3/5-(I)50×2	18	5	30	62	2900	2.37	3	1.8	50
XBD4.5/5-(I)50×3	18	5	45	62	2900	3.56	4	1.8	50
XBD6/5-(I)50×4	18	5	60	62	2900	4.75	5.5	1.8	50
XBD7.5/5-(I)50×5	18	5	75	62	2900	5.93	7.5	1.8	50
XBD9/5-(I)50×6	18	5	90	62	2900	7.12	7.5	1.8	50
XBD10.5/5-(I)50×7	18	5	105.5	62	2900	8.30	11	1.8	50
XBD12/5-(I)50×8	18	5	120	62	2900	9.49	11	1.8	50
XBD13.5/5-(I)50×9	18	5	135	62	2900	10.68	11	1.8	50
XBD15/5-(I)50×10	18	5	150	62	2900	11.87	15	1.8	50
XBD2.4/10-(I)80×2	36	10	24	68	2900	3.46	4	4	80
XBD3.6/10-(I)80×3	36	10	36	68	2900	5.19	5.5	4	80
XBD4.8/10-(I)80×4	36	10	48	68	2900	6.92	7.5	4	80
XBD6/10-(I)80×5	36	10	60	68	2900	8.67	11	4	80
XBD7.2/10-(I)80×6	36	10	72	68	2900	10.39	11	4	80
XBD8.4/10-(I)80×7	36	10	84	68	2900	12.12	15	4	80
XBD9.6/10-(I)80×8	36	10	96	68	2900	13.85	15	4	80
XBD10.8/10-(I)80×9	36	10	108	68	2900	15.59	18.5	4	80
XBD12/10-(I)80×10	36	10	120	68	2900	17.31	18.5	4	80
XBD2.8/15-(I)80×2	54	15	28	70	2900	5.88	7.5	4	80
XBD4.2/15-(I)80×3	54	15	42	70	2900	8.82	11	4	80
XBD5.6/15-(I)80×4	54	15	56	70	2900	11.76	15	4	80
XBD7/15-(I)80×5	54	15	70	70	2900	14.7	18.5	4	80
XBD8.4/15-(I)80×6	54	15	84	70	2900	17.64	18.5	4	80
XBD9.8/15-(I)80×7	54	15	98	70	2900	20.58	22	4	80
XBD11.2/15-(I)80×8	54	15	112	70	2900	23.54	30	4	80
XBD12.6/15-(I)80×9	54	15	126	70	2900	26.49	30	4	80
XBD14/15-(I)80×10	54	15	140	70	2900	29.43	37	4	80
XBD2.8/20-(I)100×2	72	20	28	73	2900	7.53	11	4.5	100
XBD4.2/20-(I)100×3	72	20	42	73	2900	10.29	15	4.5	100
XBD5.6/20-(I)100×4	72	20	56	73	2900	15.05	18.5	4.5	100
XBD7/20-(I)100×5	72	20	70	73	2900	18.81	22	4.5	100
XBD8.4/20-(I)100×6	72	20	84	73	2900	22.57	30	4.5	100
XBD9.8/20-(I)100×7	72	20	98	73	2900	26.34	30	4.5	100
XBD11.2/20-(I)100×8	72	20	112	73	2900	30.1	37	4.5	100
XBD12.6/20-(I)100×9	72	20	126	73	2900	33.9	37	4.5	100
XBD14/20-(I)100×10	72	20	140	73	2900	37.6	45	4.5	100
XBD4.2/25-(I)125×2	90	25	42	73	2900	14.1	18.5	4.3	125
XBD6.3/25-(I)125×3	90	25	63	73	2900	21.2	30	4.3	125
XBD8.4/25-(I)125×4	90	25	84	73	2900	28.2	37	4.3	125
XBD10.5/25-(I)125×5	90	25	106	73	2900	35.3	45	4.3	125
XBD12.6/25-(I)125×6	90	25	126	73	2900	40.3	55	4.3	125
XBD14.7/25-(I)125×7	90	25	147	73	2900	40.4	55	4.3	125
XBD16.8/25-(I)125×8	90	25	168	73	2900	56.4	75	4.3	125
XBD18.9/25-(I)125×9	90	25	189	73	2900	63.5	75	4.3	125
XBD21/25-(I)125×10	90	25	210	73	2900	70.6	90	4.3	125
XBD3.8/30-(I)125×2	108	30	38	74	2900	15.1	18.5	4.6	125
XBD5.7/30-(I)125×3	108	30	57	74	2900	22.7	30	4.6	125
XBD7.6/30-(I)125×4	108	30	76	74	2900	30.2	37	4.6	125
XBD9.5/30-(I)125×5	108	30	95	74	2900	37.8	45	4.6	125
XBD11.4/60-(I)125×6	108	30	114	74	2900	45.3	55	4.6	125
XBD13.3/30-(I)125×7	108	30	133	74	2900	52.9	55	4.6	125
XBD15.2/30-(I)125×8	108	30	152	74	2900	60.5	75	4.6	125
XBD17.1/30-(I)125×9	108	30	171	74	2900	68.0	75	4.6	125
XBD19/30-(I)125×10	108	30	160	74	2900	75.6	90	4.6	125
XBD4.3/35-(I)150×2	126	35	43	72	2900	20.5	30	4.4	150
XBD6.5/35-(I)150×3	126	35	65	72	2900	30.7	37	4.4	150
XBD8.7/35-(I)150×4	126	35	87	72	2900	40.9	45	4.4	150
XBD10.9/35-(I)150×5	126	35	109	72	2900	51.2	75	4.4	150
XBD13.0/35-(I)150×6	126	35	130	72	2900	61.4	75	4.4	150
XBD15.2/35-(I)150×7	126	35	152	72	2900	71.6	90	4.4	150
XBD17.4/35-(I)150×8	126	35	174	72	2900	81.9	90	4.4	150
XBD19.6/35-(I)150×9	126	35	196	72	2900	92.1	110	4.4	150
XBD21.8/35-(I)150×10	126	35	218	72	2900	102.4	132	4.4	150
XBD4.1/40-(I)150×2	144	40	41	76	2900	21.2	30	4.4	150
XBD6.2/40-(I)150×3	144	40	62	76	2900	32.0	37	4.4	150
XBD8.3/40-(I)150×4	144	40	86	76	2900	42.7	55	4.4	150
XBD10.4/40-(I)150×5	144	40	104	76	2900	53.4	75	4.4	150
XBD12.4/40-(I)150×6	144	40	124	76	2900	64.0	75	4.4	150
XBD14.5/40-(I)150×7	144	40	145	76	2900	74.7	90	4.4	150
XBD16.6/40-(I)150×8	144	40	166	76	2900	85.4	110	4.4	150
XBD18.7/40-(I)150×9	144	40	187	76	2900	96.0	110	4.4	150
XBD20.7/40-(I)150×10	144	40	207	76	2900	107.1	132	4.4	150
XBD4/45-(I)150×2	162	45	40	78	2900	22.6	30	4.5	150
XBD6/45-(I)150×3	162	45	60	78	2900	34.0	37	4.5	150
XBD8/45-(I)150×4	162	45	80	78	2900	45.3	55	4.5	150
XBD10/45-(I)150×5	162	45	100	78	2900	56.6	75	4.5	150
XBD12/45-(I)150×6	162	45	120	78	2900	67.9	75	4.5	150
XBD14/45-(I)150×7	162	45	140	78	2900	79.2	90	4.5	150
XBD16/45-(I)150×8	162	45	160	78	2900	90.6	110	4.5	150
XBD18/45-(I)150×9	162	45	180	78	2900	101.9	110	4.5	150
XBD20/45-(I)150×10	162	45	200	78	2900	113.2	132	4.5	150

維護與保養

運行中的維護與保養

1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；

2，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行；

3，禁止泵在大流置工況運行?.電機超電流長期運行；

4，定時檢?泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行；

5，泵在運行中應有專人看管，以免發生意外；

6，泵進行長期運行后.由于機械磨損.使機組?聲及振動?大時.應停車檢?.必要?可更?易損零件及軸承，機組檢修期一般為一年。

機械密封維護與保養

1 ，機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；

2，嚴禁機械密封在干磨情況下工作；

3，起動前應盤動泵（電機）幾?，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

起動與停車

起動前準備

1，用手拔轉電機.葉輪應無卡磨現象，轉動靈活；

2，打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥；

3，如輸送熱液體?，起動?應預熱，升?速度為50°C/h：泵的預熱是用所輸送液體不斷循環來達到，以使各部位受熱均?；

4，應先用手盤動幾圈以使潤滑水進入機械密封端面；

5，點動電機.確定轉向是否正確。

起動與運行

1，全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；

2，接通電源，當泵達到正常轉速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調節到所需工況；

3，注意觀察儀表讀數.檢?軸封泄漏惰況.正常?機械密封泄漏為3滴/分，檢?電機、軸承處?升如果發現異常情況.應及?處理。

停車

1，逐漸關閉吐出管路閥門.切斷電源；

2，關閉進口閥門；

3，如環境?度低于0°C，應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵；

4，如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。

故障與排除

故障現象

可能產生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a.;進出口閥門未打開，進出管路阻塞.葉輪流道阻塞

b.電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢

c.吸入管漏氣

d.泵沒灌滿液體.泵腔內有空氣

e.?口供水不足，吸程過高.底閥漏水管路阻力過大.

f.泵選型不當

a.檢?，去除阻塞物

b.調整電機轉向.緊固電機接線

c.擰緊各密封面.排除空氣

d.打開排氣閥,排盡空氣

e.停機檢?.調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象）

f.減少管路彎道.重新選泵

2、水泵流量不足

a.先按1.原因檢?

b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞.水垢沉積

閥門開度不足

c.電壓偏低

d.葉輪損壞

a.先按1.排除

b.除阻塞物.重新調螯閥門?度

c.穩壓

d.更?葉輪

3、功率過大

a.超過額定流置使用

b.吸程過高

c.泵軸承磨損

a.調節流量，關小出口閥門

b.降低吸程高度

c.更?軸承

4、雜音振動

a.管路支?不穩

b.液體混有氣體

c.產生汽蝕

d.軸承損壞

e.電機超載運行

a.穩固管路

b.提高吸入壓力,排氣

c.降低真空度

d.更?軸承

e.調整按4

5、電機發熱

a.流量過大，超載運行

b.局部摩擦

c.電機軸承損壞

d.電壓不足

a.關小出口閥門

b.檢?排除

c.更?軸承

d.穩壓

6、水泵漏水

a.機械密封磨損

b.泵體有砂孔或破裂

c.密封面不平整

d.安裝螺栓松懈

a.更?

b.焊補或更?

c.修整

d.緊固

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